ಫ್ಲಾಟ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಿಟಕಿಗಳು, ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು, ಕನ್ನಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಸ್ಮ್‌ಗಳು ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಿಯುಜಾನ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್ ಗೋಳಾಕಾರದ ಮಸೂರವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಹ ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ
UV, ಗೋಚರ ಮತ್ತು IR ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಜಿಯುಜಾನ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳು ಸೇರಿವೆ:
| • ವಿಂಡೋಸ್ | • ಶೋಧಕಗಳು |
| • ಕನ್ನಡಿಗಳು | • ರೆಟಿಕಲ್ಸ್ |
| • ಎನ್ಕೋಡರ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು | • ವೆಜ್ಸ್ |
| • ಲೈಟ್ಪೈಪ್ಗಳು | • ತರಂಗ ಫಲಕಗಳು |
ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವಸ್ತುಗಳು
ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಅಗ್ರಗಣ್ಯ ಐಟಂ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪತೆ, ಒತ್ತಡದ ಬೈರ್ಫ್ರಿಂಗನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಸೇರಿವೆ; ಇವೆಲ್ಲವೂ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬೆಲೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಬೆಲೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಅಂಶಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಪೂರೈಕೆಯ ರೂಪ. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ಗಡಸುತನದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಕ್ರಗಳು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿತ್ರ
ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕೃತಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಪದಗಳು ಅಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳು (ಅರ್ಧ-ತರಂಗ) - ಆದರೆ ಅಪರೂಪದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟನ್ನು ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (0.001 ಮಿಮೀ) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾಲ್‌ಔಟ್‌ನಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎರಡು ವಿಶೇಷಣಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ: ಪೀಕ್ ಟು ವ್ಯಾಲಿ(PV) ಮತ್ತು RMS. PV ಇಂದು ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ವಿವರಣೆಯಾಗಿದೆ. RMS ಎಂಬುದು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಲತೆಯ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದರ್ಶ ರೂಪದಿಂದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ. Jiujon 632.8 nm ನಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫ್ಲಾಟ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ.
ಎರಡು ಬದಿಯ ಯಂತ್ರಗಳು
ಬಳಸಬಹುದಾದ ಅಪರ್ಚರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸ್ಪಷ್ಟ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು 85% ಸ್ಪಷ್ಟ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಸ್ಪಷ್ಟ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನಕ್ಕಾಗಿ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಭಾಗದ ಅಂಚಿಗೆ ಹತ್ತಿರ ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದು ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಸಮಾನಾಂತರ ಅಥವಾ ಬೆಣೆ
ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು, ಪ್ಲೇಟ್ ಬೀಮ್‌ಸ್ಪ್ಲಿಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ಪ್ರಿಸ್ಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೆಡ್ಜ್‌ಗಳನ್ನು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ವೆಡ್ಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಸಾಧಾರಣ ಸಮಾನಾಂತರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ( ಜಿಯುಜಾನ್ ZYGO ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಮಾನಾಂತರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ.
ZYGO ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್
ವೆಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಿಸ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಕೋನೀಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಬೇಡಿಕೆಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಿಚ್ ಪಾಲಿಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚು ನಿಧಾನವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಬಿಗಿಯಾದಾಗ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಬೆಣೆ ಮಾಪನಗಳಿಗಾಗಿ ಆಟೋಕೊಲಿಮೇಟರ್, ಗೊನಿಯೊಮೀಟರ್ ಅಥವಾ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಮಾಪನ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪಿಚ್ ಪಾಲಿಶರ್ಸ್
ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು
ಗಾತ್ರ, ಇತರ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಬಳಸಬೇಕಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಾಟ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್ ಯಾವುದೇ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಸುತ್ತಿನ ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನವು ಬಯಸಿದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದ ಗಾತ್ರದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ನಿಖರವಾದ ಫಿಟ್ ಅಥವಾ ಸರಳವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿರಬಹುದು; ಎರಡೂ ಬೆಲೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಬೆವೆಲ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ
ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಚ್-ಡಿಗ್ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ದಾಖಲಿತ ಮತ್ತು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗಿ ಅಂಗೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮಾನದಂಡಗಳೊಂದಿಗೆ. USನಲ್ಲಿ, MIL-PRF-13830B ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ISO 10110-7 ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ
ಅಂತರ್ಗತ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್-ಟು-ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟಗಾರರಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಕ್ರಾಚ್-ಡಿಗ್ ಅನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿಸುವುದನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಕಂಪನಿಗಳು ತಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದರೆ (ಅಂದರೆ, ಬೆಳಕು, ಪ್ರತಿಫಲನದಲ್ಲಿನ ಭಾಗವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ, ದೂರ, ಇತ್ಯಾದಿ.), ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಂದು ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಎರಡು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಅಪಾಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತಾರೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಚ್-ಡಿಗ್.
ಪ್ರಮಾಣ
ಬಹುಪಾಲು, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣ, ಪ್ರತಿ ತುಂಡಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತುಂಬಲು ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಘಟಕಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿರುವುದರಿಂದ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಬಹಳಷ್ಟು ಶುಲ್ಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಭೋಗ್ಯಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ರನ್ ಅನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.
ಒಂದು ಲೇಪನ ಯಂತ್ರ.
ಪಿಚ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಂಶಿಕ ತರಂಗ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಲತೆ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಸುಧಾರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪಿಚ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಒಂದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ದಿನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಸರಣ ವೇವ್‌ಫ್ರಂಟ್ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಒಟ್ಟು ದಪ್ಪದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳಾಗಿದ್ದರೆ, ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ತರಂಗ ಮುಂಭಾಗವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಪಿಚ್ ಪಾಲಿಷರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-21-2023
